據統計，水污染在風電主齒輪箱油品相關檢測中地域性相差是很大的，對于分布在風能資源豐富的內蒙古、甘肅、東北和河北等地的風電機組主齒輪箱潤滑油，水污染問題不是特別的常見，只占到所檢測樣本的0.6%左右，而對于南方地區，特別是沿海地區而言，水污染的比例要相對高一些，個別風場可能要高達10%以上。

　　近年來，科學研究表明，對于風電機組主齒輪箱而言，一旦油品遭受水污染，且不能及時發現和處理，影響無疑是致命的，這其中包括降低油品粘度，破壞油膜，加速油品氧化，導致添加劑析出，進而導致部件損壞，舉個例子，油品中的水含量一旦從50ppm上升到500ppm，軸承壽命會縮短為原來的30%。那么如何確保風機主齒輪箱油品安全，避免水污染所造成的危害呢？

　　眾多周知，預防系統進水是應對水污染的最佳辦法，例如定期更換和安裝防潮型呼吸器等措施，但當系統受到水污染時，也應該采取相應的處理方法。常見的脫水處理方法有：

　　1. 靜置分水。此種方法適用于PAO（聚α-烯烴）型合成油，在風電機組停機狀況下，經過幾天時間靜置，水分能和油分離，沉積在齒輪箱底部，打開底部的排污口即可排除，溫度低時可適當啟用加熱器，加熱油溫70℃~80℃左右，有助于提高分水效率。

　　2. 安裝在線分水裝置。在風電機組齒輪箱旁路過濾系統中安裝吸水筒，內置超強吸水聚合物，吸水效率高達95%。

　　3. 干燥空氣除濕法。壓縮空氣通過-40℃露點的干燥室脫去水分，然后將干燥空氣吹過齒輪箱油品表面，油品中的水分可快速轉移到相對來說很干燥的空氣中。采取這一方法能將油品中的水分降到飽和溶解量的25%~30%，相當于175ppm.

　　4. 離心式脫水。離心式脫水的原理是將油水混合水告訴旋轉，利用油和水比重的不同將油和水分開。

　　5. 真空式脫水。油和水的沸點不同，降低壓力后，沸點也隨著降低。加熱油品，水在干燥機內蒸發，且不會導致油品在過高溫度下氧化，高真空的脫水機能脫去80%~90%的溶解水，油中的水分含量能被降至幾個ppm。

　　此外，系統進水后，如未在第一時間發現并采取脫水處理措施，應提取油樣進行化驗，有條件時在脫水前后都采樣化驗，觀察磨損元素來判斷齒輪和軸承狀態，油品狀態。本文旨在幫助風電場的維護人員意識到水污染對風電齒輪箱的危害，避免系統由于水污染而產生故障。