6月7日，中電聯(lián)公布了2017年度全國(guó)火電機(jī)組能效水平對(duì)標(biāo)結(jié)果，國(guó)電電力大同第二發(fā)電廠(公司)4臺(tái)60萬(wàn)千瓦級(jí)機(jī)組全部獲得優(yōu)勝機(jī)組稱號(hào)，這是該廠(公司)連續(xù)第七年在全國(guó)能效對(duì)標(biāo)競(jìng)賽中獲獎(jiǎng)。

大同二廠(公司)以在全國(guó)同類型機(jī)組中領(lǐng)跑為目標(biāo)，從節(jié)能管理、設(shè)備改造、技術(shù)創(chuàng)新、運(yùn)行優(yōu)化上著手，充分挖掘節(jié)能潛力，打造節(jié)能領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，讓節(jié)能降耗成為了企業(yè)創(chuàng)效的利劍。

做好節(jié)能管理的“加法”

近年來(lái)，火電企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，大同二廠(公司)深刻認(rèn)識(shí)到僅僅做好安全生產(chǎn)是不夠的，提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、節(jié)能性、環(huán)保性越來(lái)越重要。

大同二廠(公司)強(qiáng)化節(jié)能基礎(chǔ)管理，制定《保障節(jié)能領(lǐng)先實(shí)施方案》《節(jié)能監(jiān)督管理辦法》《節(jié)能指標(biāo)考核辦法》《機(jī)組對(duì)標(biāo)管理辦法》等一系列節(jié)能降耗制度，細(xì)化節(jié)電、節(jié)水、節(jié)煤、節(jié)油、小指標(biāo)競(jìng)賽管理，實(shí)現(xiàn)了依靠制度規(guī)范員工的節(jié)能行為;建立節(jié)能三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持節(jié)能管理日對(duì)照、周分析、月匯總，每周召開(kāi)節(jié)能管理例會(huì)，每月召開(kāi)生產(chǎn)指標(biāo)分析會(huì)，并將各項(xiàng)指標(biāo)完成情況公布在企業(yè)網(wǎng)站，實(shí)現(xiàn)節(jié)能工作規(guī)范化、體系化。

“瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)電廠，全面實(shí)施對(duì)標(biāo)管理，是提高節(jié)能管理精細(xì)化水平，增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的有效舉措。”大同二廠(公司)節(jié)能專責(zé)田營(yíng)對(duì)于對(duì)標(biāo)管理有著深刻理解。

大同二廠(公司)精準(zhǔn)實(shí)施能效對(duì)標(biāo)，不僅開(kāi)展同型機(jī)組對(duì)標(biāo)，還強(qiáng)化機(jī)組修前修后指標(biāo)對(duì)標(biāo)，環(huán)比、同比對(duì)標(biāo)，實(shí)時(shí)對(duì)標(biāo)，區(qū)域?qū)?biāo)，全國(guó)能效對(duì)標(biāo)，積極學(xué)習(xí)兄弟單位機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化、設(shè)備改造先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，交流指標(biāo)調(diào)整方法，分析查找不足，并采取有效措施逐一攻破，形成閉環(huán)管理。

“節(jié)能降耗不是單純的口號(hào)，而是要提高全員的成本意識(shí)，增強(qiáng)全員做好節(jié)能降耗工作的責(zé)任感和使命感，這樣才能實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益的最大化。”在大同二廠(公司)看來(lái)，抓節(jié)能降耗管理就要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，讓全員參與進(jìn)來(lái)，動(dòng)起來(lái)。

該廠(公司)堅(jiān)持常吹“節(jié)能風(fēng)”，常奏“節(jié)能曲”，每年全國(guó)節(jié)能宣傳周開(kāi)展形式多樣的節(jié)能宣傳活動(dòng)，潛移默化地提升員工節(jié)能降耗意識(shí);成立檢查組，根據(jù)具體的節(jié)電、節(jié)水要求，不定期開(kāi)展檢查，并將檢查結(jié)果予以公布，督促員工落實(shí)行動(dòng)，推動(dòng)節(jié)能工作深入開(kāi)展。

做好設(shè)備改造的“減法”

設(shè)備改造，降低能耗，是火電企業(yè)提高效益的重要途徑。大同二廠(公司)利用機(jī)組大小修機(jī)會(huì)持續(xù)對(duì)機(jī)組實(shí)施節(jié)能改造和超低排放改造，不斷為機(jī)組“減負(fù)”。

修前，大同二廠(公司)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)機(jī)組運(yùn)行指標(biāo)，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)電科院試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定節(jié)能檢修項(xiàng)目，明確檢修節(jié)能目標(biāo)，同時(shí)建立機(jī)組主輔機(jī)對(duì)標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)，明確檢修獎(jiǎng)懲制度，對(duì)檢修前后主輔機(jī)運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行全面對(duì)標(biāo)管理，不僅保證了檢修質(zhì)量，還為檢修質(zhì)量獎(jiǎng)懲提供了依據(jù)。

10號(hào)機(jī)組可謂是大同二廠(公司)的“明星”機(jī)組，該機(jī)組已在全國(guó)火電機(jī)組能效對(duì)標(biāo)競(jìng)賽中獲得四個(gè)一等獎(jiǎng)、兩個(gè)二等獎(jiǎng)。參加全國(guó)能效對(duì)標(biāo)競(jìng)賽，供電煤耗指標(biāo)是個(gè)十分復(fù)雜但卻非常重要的數(shù)據(jù)，它的真實(shí)性、合理性直接影響著評(píng)選結(jié)果。

大同二廠(公司)根據(jù)超臨界機(jī)組特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，從2010年起陸續(xù)對(duì)10號(hào)機(jī)組進(jìn)行了利用熱泵回收輔機(jī)循環(huán)水余熱供熱改造、電除塵器高頻電源改造、低壓轉(zhuǎn)子葉片改型、汽輪機(jī)高效化改進(jìn)、低氮燃燒器改造、真空系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造、熱泵泵組及供熱循環(huán)水設(shè)備大修等重大節(jié)能技改項(xiàng)目。

改造完成后，10號(hào)機(jī)組供電煤耗、發(fā)電油耗等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)降低，尤其是供電煤耗由2011年的322.3克/千瓦時(shí)下降至2017年的295.85克/千瓦時(shí)，下降幅度達(dá)8.2%。

節(jié)能改造中，大同二廠(公司)實(shí)施一機(jī)一策，在確保兩臺(tái)600兆瓦級(jí)超臨界空冷機(jī)組連續(xù)七年穩(wěn)居全國(guó)同類型機(jī)組競(jìng)賽第一名和第二名的同時(shí)，重點(diǎn)治整7、8號(hào)機(jī)組，實(shí)施汽輪機(jī)通流改造后7、8號(hào)機(jī)組供電煤耗下降15克/千瓦時(shí)以上，年節(jié)約標(biāo)煤約20萬(wàn)噸，機(jī)組各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)一步改善，促使7、8號(hào)機(jī)組進(jìn)入2017年全國(guó)優(yōu)勝機(jī)組行列，開(kāi)創(chuàng)了四臺(tái)機(jī)組全部獲獎(jiǎng)的先河。

做好節(jié)能創(chuàng)新的“乘法”

大同二廠(公司)充分發(fā)揮創(chuàng)新和激勵(lì)的“乘數(shù)效應(yīng)”，加大節(jié)能創(chuàng)新力度，完善激勵(lì)約束機(jī)制，用員工的智慧除掉阻礙機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的“攔路虎”“拌腳石”。

針對(duì)企業(yè)綜合發(fā)電水耗較高的問(wèn)題，大同二廠(公司)組織開(kāi)展“基于梯級(jí)優(yōu)化利用和強(qiáng)化管理實(shí)現(xiàn)廢水零排放”創(chuàng)新項(xiàng)目，建立用、排水系統(tǒng)14個(gè)水系統(tǒng)模塊及用水、排水之間的流量平衡表;分模塊化優(yōu)化各系統(tǒng)來(lái)水水源，制定《用水優(yōu)化管理辦法》，為運(yùn)行人員提供指導(dǎo)性參考;實(shí)行水系統(tǒng)三級(jí)檢查機(jī)制，全面抓好運(yùn)行調(diào)整中的協(xié)調(diào)問(wèn)題，強(qiáng)化過(guò)程管理。

通過(guò)一系列舉措，2017年大同二廠(公司)發(fā)電水耗同比下降6.5%，度電水費(fèi)同比下降8.24%，年節(jié)約水費(fèi)762萬(wàn)元。

大同二廠(公司)將影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的、重復(fù)發(fā)生的、周期性發(fā)生的設(shè)備缺陷在廠網(wǎng)上公開(kāi)“招賢”，讓員工為節(jié)能降耗支招兒。該廠(公司)通過(guò)技術(shù)改造及脫硝運(yùn)行優(yōu)化，尿素用量同比下降13.8%，節(jié)約費(fèi)用420萬(wàn)元;采取煙道優(yōu)化等技術(shù)，機(jī)組超低排放改造后廠用電率下降0.3%，帶負(fù)荷能力和負(fù)荷響應(yīng)能力大幅提升;通過(guò)對(duì)預(yù)熱器采用提煙溫吹掃控制方式，確保了預(yù)熱器差壓可控在控，年節(jié)約費(fèi)用約310萬(wàn)，實(shí)現(xiàn)了向節(jié)能降耗要效益。

做好運(yùn)行優(yōu)化的“除法”

開(kāi)展機(jī)組靈活性調(diào)峰、加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域檢查、實(shí)施智慧運(yùn)行……在大同二廠(公司)，運(yùn)行優(yōu)化的舉措體現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)行各個(gè)方面。

靈活性改造提升機(jī)組調(diào)峰能力是火電發(fā)展的必由之路，大同二廠(公司)深入研究電網(wǎng)靈活性調(diào)峰政策出臺(tái)情況，根據(jù)機(jī)組不同特點(diǎn)制定深度調(diào)峰方案，實(shí)施鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整、供熱優(yōu)化及空冷機(jī)組防凍等一系列措施，實(shí)現(xiàn)了一期機(jī)組供熱期60%深調(diào)峰，二三期機(jī)組全天候40%額定負(fù)荷深度調(diào)峰，機(jī)組帶負(fù)荷能力和負(fù)荷響應(yīng)能力明顯增強(qiáng)。

大同二廠(公司)開(kāi)展運(yùn)行機(jī)組疏放水系統(tǒng)閥門內(nèi)外漏普查工作，每十天對(duì)運(yùn)行機(jī)組閥門內(nèi)漏、生產(chǎn)跑冒滴漏缺陷進(jìn)行檢查及通報(bào);建立閥門內(nèi)漏統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，運(yùn)行中能夠安全隔離的進(jìn)行隔離，不能隔離的利用機(jī)組停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行修研或更換，有效控制機(jī)組內(nèi)、外漏損失，降低機(jī)組補(bǔ)水率;積極探索機(jī)組啟、停方式，汽包爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)采取投入鍋爐底部蒸汽加熱，利用鄰爐輸粉等，直流爐冷態(tài)啟動(dòng)采取優(yōu)化冷熱態(tài)沖洗方式等措施縮短鍋爐啟動(dòng)時(shí)間，減少鍋爐點(diǎn)火初期的用油;高度關(guān)注每次啟停等離子運(yùn)行情況及燃油耗量，通過(guò)強(qiáng)化檢修、運(yùn)行管理，完善燃油制度，嚴(yán)格考核，降低發(fā)電用油。

在此基礎(chǔ)上，大同二廠(公司)大力開(kāi)展智慧運(yùn)行建設(shè)，進(jìn)一步提高發(fā)電智能化水平，實(shí)現(xiàn)安全、高效、清潔、低碳、靈活運(yùn)行。