自冷式光伏逆變器的溫升隱患
3、正確的溫升對比測試方法及結(jié)果
不同逆變器產(chǎn)品溫升對比,應(yīng)保證逆變器工作于相同環(huán)境溫度、相同工況下,采用熱電阻或熱電偶等接觸測溫方法對機(jī)器內(nèi)部關(guān)鍵元器件進(jìn)行測量,如圖5。該方法為標(biāo)準(zhǔn)測試法。
圖接觸式溫升測試熱電阻直接貼在器件上
某機(jī)構(gòu)曾按照接觸測溫方法對采用不同散熱方式的兩種結(jié)構(gòu)逆變器進(jìn)行溫升測試,得到的結(jié)果如表1。
表1不同廠家不同散熱方式組串式逆變器對比實(shí)驗(yàn)
4、現(xiàn)場監(jiān)控顯示:自然冷卻逆變器內(nèi)部溫升高,高溫出現(xiàn)降額運(yùn)行
夏天曾走訪寧夏某電站發(fā)現(xiàn),自然冷卻的組串式逆變器,中午環(huán)境溫度高的時候出現(xiàn)了降額運(yùn)行,通過計(jì)算降額至少帶來每年1%以上的發(fā)電量損失。
近期走訪國內(nèi)某電站時也發(fā)現(xiàn),該電站同時安裝了自然冷卻和強(qiáng)制風(fēng)冷兩種散熱方式的40kW組串式逆變器,通過實(shí)時上傳到監(jiān)控系統(tǒng)的逆變器內(nèi)部環(huán)境溫度可知,中午12:37左右該電站采用的自然冷卻的40kW組串式逆變器內(nèi)部環(huán)境溫度比強(qiáng)制風(fēng)冷的至少高10度以上,如表2所示。根據(jù)電子器件壽命與環(huán)境溫度的“10度法則”,環(huán)境溫度每升高10度,電子器件壽命將減少一半。該測試環(huán)境溫度僅為20℃,且顯示的是內(nèi)部環(huán)境溫度,而不是元器件溫度,實(shí)際元器件溫升更高,特別是夏季高溫情況下。
表2國內(nèi)某光伏電站強(qiáng)制風(fēng)冷與自然冷卻逆變器內(nèi)部溫度實(shí)測對比
研究發(fā)現(xiàn)20kW以下逆變器可采用自然冷卻,例如通信上用的電源,功率小,大部分時間輕載工作,自然冷卻方式完全滿足要求。而逆變器大部分時間需滿載輸出。對于20kW以上的組串式逆變器,如果繼續(xù)采用自然散熱的方式,逆變器的體積和重量需要大幅度增加,進(jìn)而導(dǎo)致成本的增加,而且安裝維護(hù)不方便。因此設(shè)計(jì)上需要尋找平衡點(diǎn)。這也是導(dǎo)致自然冷卻方式散熱效果差的根本原因。20kW以上逆變器采用強(qiáng)制風(fēng)冷散熱是主流解決方案,如SMA、ABB等知名廠家的產(chǎn)品,IP65防護(hù)等級、25年長壽命的風(fēng)扇完全滿足使用要求。
國內(nèi)某采用自然冷卻的組串式逆變器正是因?yàn)樯嵝阅懿缓玫木壒剩萘吭O(shè)計(jì)上總是短斤缺兩,40kW逆變器直流輸入僅6串。如果考慮10%的直流側(cè)損耗和不同地區(qū)光照條件差異,實(shí)際到逆變器直流側(cè)的容量不到36kW,逆變器交流輸出容量僅為其標(biāo)稱額定功率值的80%左右,系統(tǒng)一直處于降功率運(yùn)行狀態(tài),間接的提高了用戶的投資成本。既便如此,現(xiàn)場仍然出現(xiàn)了高溫降額運(yùn)行的現(xiàn)象,進(jìn)一步影響了發(fā)電量收益。
5、結(jié)論
(1)Photon溫升測試是在開蓋情況下進(jìn)行的,與實(shí)際工況不同,且逆變器結(jié)構(gòu)不同,無法測試到真正的最高溫度點(diǎn),因此直接對比不合理,有斷章取義的嫌疑;
(2)使用熱電阻標(biāo)準(zhǔn)測試方法,相同測試條件下,采用自然冷卻方案的組串式逆變器內(nèi)部各器件溫度比強(qiáng)制風(fēng)冷方案高15℃~27℃。
(3)國內(nèi)多個電站的實(shí)測結(jié)果也顯示,采用自然冷卻的逆變器內(nèi)部環(huán)境溫度比強(qiáng)制風(fēng)冷至少高10℃以上,高溫下出現(xiàn)了降額運(yùn)行情況;
(4)如此高的溫升,如何保證逆變器高溫下不出現(xiàn)降額運(yùn)行,又如何滿足25年的壽命要求呢?

責(zé)任編輯:蔣桂云
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