近日，筆者從貴州送變電工程公司500千伏金中直流9標工程施工項目部了解到，該項目部采用的鋼覆銅棒新型接地網工藝取得了良好的預期效果，施工效率提高了一倍，施工成本節約了一半以上。

鋼覆銅接地技術是近年發展起來的新型接地技術，該裝置主要是由銅與鋼兩種金屬通過電鍍工藝加工而成，既有鋼的高強度、恒定的低電阻率和高導磁特性，又有銅的良好導電率和優良的抗腐蝕性能。為保障在高海拔、土壤腐蝕嚴重、交通困難等地段特高壓線路的安全穩定運行和維護，需要采用更加高效的接地形式。金中直流9標工程施工項目部經過大量的市場調研及前期試驗準備，結合施工現場情況，成立了鋼覆銅棒新型接地網施工工藝技術攻堅小組。

據了解，鋼覆銅棒新型接地網具有接地電阻小、安全可靠性高等優點。在對高海拔、土壤腐蝕嚴重、交通困難、接地電阻要求高的線路中，該種接地形式有著不可替代的作用。但在施工中難度系數較大，其主要施工技術是將每根粗15厘米、長5米鋼覆銅棒垂直埋在地表下。在施工中，如何在地面打一個直徑50厘米寬，深5米的圓孔是關鍵技術。

地面打孔常規方法一是選擇鑿巖機，前提需要是巖石地質，但施工現場往往不是單一的巖石地質，所以不滿足條件。二是采用地質勘探取樣機，該機器能夠在任何地質條件下打孔，施工中需使用大量水，施工機具物資成本高。而鋼覆銅棒接地網技術打孔方法則采用煤礦專用鑿巖機，該機器能夠在復雜的地質情況下完成打孔作業。同時，考慮到多數施工點缺水，使用水沖出巖石粉末這樣常規的辦法會增加成本的情況，經過反復試驗，小組決定改用空壓機吹風技術，將巖石粉末直接吹出孔洞，從而大大降低了施工成本。由于鑿巖機使用過程中抖動較大，小組還研制了專用的鑿巖機自動提升架，減少了人工成本，提高了安全系數。

通過技術攻堅小組的努力，鋼覆銅棒接地網技術目前在現場操作中表現良好，施工效率提高了一倍，施工成本節約了一半以上。施工項目部還將以此課題成立QC小組，繼續改良施工中發現的問題，優化施工作業方法，力爭在今后的工作中推廣該項技術，創造價值。

金中直流工程是南方電網公司“十二五”期間繼“兩渡”直流工程之后又一重大“西電東送”項目。工程線路途經云南、廣西兩省，西起云南麗江、東至廣西柳州，線路全長約1106.762千米，直流電壓±500千伏，設計輸送容量320萬千瓦。公司承建的第9標段起于西林縣滇桂省界(E1001號塔)，止于西林縣巖孟(E2007號塔)，新建鐵塔146基，線路路徑長度為83.558千米，沿線海拔為700至1300米。該工程計劃于2015年12月完工。工程建成后將新增320萬千瓦云電送桂能力，對保障云南水電送出、滿足廣西用電負荷增長需要發揮重要作用。