信息技術(shù)在發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修中的應(yīng)用

2013-12-02 14:40:50 電力信息化　點擊量：評論 (0)

摘要：張家口發(fā)電廠在設(shè)備的維護與檢修管理中應(yīng)用了DATASTREAM 7i(以下簡稱D7i)系統(tǒng)，進行了檢修體制的調(diào)整，實行了點檢定修制，提高了資產(chǎn)管理質(zhì)量，加快了管理信息的傳遞速度和準確性，降低了檢修成本。D7i

2檢修項目的優(yōu)化

張家口發(fā)電廠開始實行點檢定修制時，首先重組了設(shè)備管理的設(shè)備部和檢修車間。將設(shè)備部劃分4個小組：鍋爐專業(yè)點檢組、汽機專業(yè)點檢組、電氣專業(yè)點檢組、燃化綜合專業(yè)點檢組。每個點檢員負責(zé)管轄一部分設(shè)備，負責(zé)設(shè)備的日常點檢和設(shè)備的大（小）修、技改等項目的立項和費用審批工作。將全廠設(shè)備檢修的月度維護費用和大小修費用劃分給相應(yīng)的點檢員，由點檢員全權(quán)控制，并通過D7i系統(tǒng)進行管理和統(tǒng)計。設(shè)備的檢修操作由相應(yīng)專業(yè)的檢修車間負責(zé)，并且計劃把檢修車間從主業(yè)中分離出去，進行市場化運作，在本廠檢修淡季，到其它電廠承接檢修項目。采用點檢定修制進行業(yè)務(wù)流程重組后的優(yōu)化檢修包括三個流程：點檢工作管理流程、定修工作管理流程和物資采購流程。

運行人員或點檢員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況后，就將異常情況的信息輸入D7i系統(tǒng)中，這個過程稱作缺陷錄入。點檢員對于D7i系統(tǒng)中的缺陷信息進行分析、核實，然后制訂檢修的工作計劃，輸入檢修的操作步驟、所需工時及物資清單。在輸入物資清單前，點檢員要首先通過查詢物資的庫存情況，確定所需物資的規(guī)格、數(shù)量及可替代品。如果所需的物資使用量小于或等于庫存量，則工單自動傳到下一級，如果庫存物資數(shù)量不足，那么將自動產(chǎn)生一個采購請求，觸發(fā)物資管理流程中的采購流程，同時將工單的狀態(tài)改變?yōu)?ldquo;等待物料”，直到物資采購入庫，滿足工作需求。當(dāng)工單所需條件滿足后，工單自動轉(zhuǎn)入下一級，由檢修車間接到工單并安排開工。工作結(jié)束后點檢員進行驗收，驗收合格后將進行數(shù)據(jù)補錄和匯總分析，并將工單狀態(tài)改為待運行人員驗收由運行人員進行驗收，以確定設(shè)備達到運行狀態(tài)，然后由運行人員將工單狀態(tài)改為關(guān)閉。最后，此時的工單成為一條歷史紀錄。

定期檢修是在設(shè)備故障前提前進行維護保養(yǎng)，以防止設(shè)備事故的發(fā)生，這是一種更加有效的設(shè)備管理方式。定修工作進行之前，點檢員需要對檢修工作制訂一個詳細的計劃，交給相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)進行審批，審批通過后點檢員將所有的計劃內(nèi)容都錄入到D7i系統(tǒng)中，并啟動相關(guān)物資的采購流程。在工作開始的時候D7i系統(tǒng)自動產(chǎn)生工單，此時所有的資源都已經(jīng)具備了。定修的工單產(chǎn)生之后，同樣會自動傳遞到檢修車間，由檢修車間安排開工。完工后由點檢員驗收，合格后由點檢員分析匯總，將工單狀態(tài)改為關(guān)閉。

物資采購流程更加簡化，所有的物資請求都來自點檢員的工單。當(dāng)庫存數(shù)量低于下限點時，將生成采購單，經(jīng)由點檢長審批后進行采購。到貨入庫后由倉庫人員接收入庫，并發(fā)放至工單。在D7i系統(tǒng)的工單中記錄有關(guān)工作的財務(wù)信息，即費用的科目號，這樣不僅可以直接向財務(wù)系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)，而且通過相應(yīng)的模塊可以直接查看到每個點檢員控制的每項費用的發(fā)生和節(jié)余情況，不僅使成本控制工作變得簡單易行，而且使信息高度公開、透明。

責(zé)任編輯：和碩涵

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