零件加工工藝及工裝設計

王緒峰

(齊齊哈爾二機床(集團)有限公司，黑龍江齊齊哈爾161005)

摘要：隨著我國生產技術不斷發展，數控機床作為科學有效的零件加工方式，其發展成效受到社會各界的廣泛關注，人們期許通過生產工藝革新，提升數控制造技術應用成效。本文通過對零件加工工藝及工裝設計方略進行分析，以期為推動我國零件加工產業良性發展，提供行之有效的理論參考依據。

關鍵詞：零件加工工藝；數控;工裝設計

DOI: 10.16640/j.cnH,37-1222/t.2018.10.048

我國作為工業制造大國，對零件加工技術的發展情況較為重視，伴隨科學技術不斷發展，零件加工水平在數控技術加持下得以提升，可制造對精度與質量要求較高的零部件，然而在零件加工過程中，其加工質量會受加工工藝及工裝設計情況受到影響，降低零件加工整體質量。基于此，為了使我國零件加工水平得以有效提升，思考其加工工藝及工裝設計有效落實方略顯得尤為重要。

1 當前零件加工工藝及工裝設計過程中存在的不足之處

為了使零件加工質量得以有效提升，在以往工作經驗基礎上，人們持續研究并實踐新型加工工藝及工裝設計，使數控加工產業得以穩健發展，為生產企業獲取經濟收益奠定基礎，這些加工工藝及工裝設計雖有不同的實踐要求，依據零件加工需求會產生許多加工工藝，但在零件加工過程中，存在幾個普遍性問題影響零件加工工藝及工裝設計綜合成效，具體問題可從以下幾個方面進行分析：一是加工人員技術水平參差不齊。介于加工工藝及工裝設計種類繁多，加之生產技術人員工作經驗，會產生不同的加工實踐方略，使零件生產質量無法得到有效保障，影響零件加工設計與制造綜合質量;二是零件加工方式選擇不當。零件加工方法在當今生產技術不斷創新的態勢下得以豐富，如若加工方式選擇不當，將制約加工工藝及工裝設計落實成效咖。

2分析有效提升零件加工工藝及工裝設計的有效方略

通過對當前零件加工工藝及工裝設計過程中存在的問題進行分析可知，我國數控機床零件加工仍然存在不足之處，需通過行之有效的優化方略，引導各項零件加工工藝有序落實，使工裝設計更富成效，達到推動我國零件加工產業良性發展的目的。

(1)科學組裝數控加工操作臺。每個零件加工工藝對數控加工操作臺存在不同的要求，為了提升零件加工工藝及工裝設計落實成效，需要技術人員科學組裝數控加工操作臺，合理規劃工藝安裝原則，以此為依據規劃工藝落實方法，確保工序落實科學有效，機床及相關設備定位精準，使零件加工目標得以有效落實。

(2)科學選擇零件加工方式。機械零件加工方式種類繁多，為使其加工工藝設及工裝設計得以有效落實，需要技術人員依據零件生產需求靈活選擇加工方式，以此為依據，規劃加工工藝參數，進行工裝設計，使零件結構符合其工藝性，為提升零件加工質量奠定基礎。例如，在進行軸類零件的加工歿工裝設計時，需明晰加工對象結構形式，繼而依據光軸、空心軸、階梯軸、錐度心軸、偏心軸、凸輪軸等加工對象，制定加工工藝(如表1)，進行工裝設計，明確軸類零件安裝方法，提升零件加工綜合成效。同時，在進行加工工藝及工裝設計時，需保障其精度符合加工制造需求，通過加工工藝及工裝設計，確保零件加工幾何形狀精度、尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度等加工精度符合標準闥。

(3)有效規避零件加工工藝及工裝設計消極影響因素。在加工零件過程中，零件會受到熱度、力度、幾何精度等因素影響其加工工藝落實成效。基于此，加工技術人員需秉持實事求是精神，在零件加工工藝及工裝設計過程中，通過設制定有效規避零件加工工藝及工裝設計消極影響因素的方略，使零件加工水平得以有效提升，達到零件加工目標，提升零件加工質量。例如，依據零件加工實際情況，總結：零件加工經驗，制定加工控制方略，規避受力變形對加工精度的消極影響，使加工工藝得以有效落實，凸顯工裝設計科學性。

(4)提升零件加工人員綜合素養。零件加工人員作為有效落實零件加工工藝，展開零件工裝設計的人員，需要通過不斷提升其綜合素養，為提升零件加工綜合質量夯實人力基石。基于此，加工生產企韭需對工作人員進行定期培訓，使其有效掌握零件加工工藝及工裝設計落實方略，指導工作人員依照工序順序合理展開工作，提高零件加工能力。例如，在設計工裝夾具時，工作人員需明晰夾具的作用，依據夾緊面選擇原則與零件制作規劃，解析夾具結構設計方略，制定夾具設計標準，同時設置具體操作流程，在引導工作人員高效完成工裝夾具設計目標基礎上，為提升零件加工工作效率，提高零件制造質量提供依據，確保零件加工工藝及工裝設計得以有序落實。

3結束語

綜上所述，介于當今社會對機械制造業的持續關注，人們已經結合以往工作經驗，將零件加工工藝及工裝設計編輯成書籍，其對機械制造業的影響力可見一斑，為此機械加工工作人員需秉持與時俱進精神，不斷提高自身機械加工能力，在零件制造目標指引下完成各項工作，達到提升零件加工質量的目的。

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