如何讓超千億產業(yè)，始終保持強勁的發(fā)展勢頭?日前，我市出臺《電氣機械及器材制造業(yè)改造提升實施方案(2018-2020年)》，為溫州電氣產業(yè)的發(fā)展開出一劑良方，助力電氣產業(yè)由“生產基地”向“產業(yè)高地”的轉型升級。

案例

樂清成立“機器換人”發(fā)展聯(lián)盟

走進人民電器集團的自動點焊機車間，只見60多臺(套)自動化設備快速地運行著。連續(xù)多年，人民電器集團以每年不低于1000萬元的資金投入技術改造，通過“機器換人”的方式大大提高了生產效率。

據公司相關負責人介紹，人民電器集團目前在低壓電器生產系統(tǒng)已裝備了各類生產設備300多臺(套)，檢測設備150多臺(套)，其中點焊車間連續(xù)增加氣動點焊機、自動點焊機60多臺(套)。產品生產能力由原來的每人35臺提高到了55臺，提高效率為64%。

此外，人民電器集團還建立了EMC、電器測試、理化和環(huán)境測試等專業(yè)的實驗室，引進了光譜分析儀、超聲成像無損檢測系統(tǒng)、智能軟化擊穿試驗儀、EMC試驗設備、電壽命試驗設備等一大批科研實驗設備，并與河北工業(yè)大學等數十家高等院校合作，建成了低壓電器行業(yè)內首家最完善的可靠性試驗室。

而在樂清，一大批電氣企業(yè)自發(fā)成立了“機器換人”發(fā)展聯(lián)盟，掀起了全行業(yè)開展“兩化”深度融合、機器換人、電商換市的熱潮。正泰、德力西、人民、天正等企業(yè)以每年1000萬至5000萬元的資金投入設備技術改造，通過“機器換人”大大提高了生產效率。

目標

力爭電氣產業(yè)規(guī)上工業(yè)總產值達1400億

雖然電氣產業(yè)已經成為我市名副其實的“千億”產業(yè)，但依然存在不少短板：創(chuàng)新不足制約企業(yè)高端化提升，空間要素不足加劇企業(yè)外遷，企業(yè)治理結構陳舊影響做大做強。

為此，我市提出，未來三年，將在質量效益、創(chuàng)新能力、結構優(yōu)化、智造水平上持續(xù)發(fā)力，爭取電氣產業(yè)取得新突破，邁上新臺階。

在質量效益方面，到2020年，力爭電氣產業(yè)規(guī)上工業(yè)總產值達1400億元，年均增長8%左右;規(guī)上工業(yè)全員勞動生產率達到每年每人22.2萬元，年均增長10.7%。

在創(chuàng)新能力方面，到2020年，力爭全市規(guī)模以上電氣企業(yè)研發(fā)經費支出占主營業(yè)務收入比重達2.3%，規(guī)模以上電氣產業(yè)企業(yè)新產品產值率達到35%，培育電氣產業(yè)省級重點企業(yè)研究院5家以上。

在結構優(yōu)化方面，到2020年，力爭全市新增工業(yè)總產值超100億元企業(yè)1-2家，超50億元企業(yè)2-3家，力爭上市企業(yè)累計達到8家，新三板企業(yè)累計達到30家。

在智造水平提升方面，到2020年，力爭新增市級以上兩化融合試點企業(yè)、機器換人試點企業(yè)30家，實施智能制造重點項目10個以上。

舉措

“五大工程”助力“產業(yè)高地”轉變

針對中低壓電氣、高壓電氣、智能電網設備、新興配套設施等重點領域，依循加大投資、創(chuàng)新驅動、產業(yè)集聚、龍頭帶動、資本撬動的發(fā)展路徑，我市將實施平臺升級、技術創(chuàng)新、智能制造、企業(yè)培育、工業(yè)強基等五大工程，力爭為建設成世界級先進制造現(xiàn)代產業(yè)集群打下堅實基礎。

平臺建設是產業(yè)升級的孵化器。按照“一區(qū)支撐、一鎮(zhèn)驅動、多園集聚”布局，加快推進電氣產業(yè)園區(qū)整體連片騰籠換鳥，推動電氣產業(yè)布局優(yōu)化和整體提升。力爭到2020年，新增省級企業(yè)研究院(設計院)3家以上，省級技術中心和設計中心10家左右。

技術創(chuàng)新是產業(yè)升級的推動器。強化政策引導，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入，支持電氣行業(yè)骨干企業(yè)建設國家級與省級高新技術企業(yè)，鼓勵企業(yè)開展境內外并購，掌握一批核心技術和團隊，提升企業(yè)創(chuàng)新能力。力爭到2020年，全市電氣產業(yè)新增申請發(fā)明專利200項以上，培育國家、省級高新技術企業(yè)60家，新增培育省級重點研究院5家以上。