導(dǎo)讀

隨著計算機技術(shù)和電子通訊技術(shù)的不斷進步，PLC技術(shù)也得到了快速的發(fā)展，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化領(lǐng)域，在我國的工業(yè)現(xiàn)代化中發(fā)揮著重要的作用。本文對PLC技術(shù)進行了簡單的介紹，并提出應(yīng)用過程中需要注意的幾點問題。

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PLC技術(shù)是一種數(shù)字運算和操縱技術(shù)，它由計算機技術(shù)、自控技術(shù)、通訊技術(shù)幾個模塊構(gòu)成，具有操作簡單、抗干擾能力強、功能豐富等特點。目前，PLC技術(shù)的發(fā)展水平和工業(yè)化應(yīng)用程度，己經(jīng)成為一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的衡量標(biāo)準(zhǔn)。隨著PLC功能的不斷完善和應(yīng)用的不斷普及，工業(yè)自動化發(fā)展越來越依賴于PLC技術(shù)的發(fā)展，加強PLC技術(shù)的研究和探討，對于我國實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化具有非常重要的意義。

01

PLC技術(shù)在工業(yè)自動化控制中的應(yīng)用

開關(guān)量控制

PLC在工業(yè)自動化控制中的開關(guān)量控制主要體現(xiàn)在以下幾點:一是PLC最初作為取代繼電器而生的一種產(chǎn)品，它集成了開關(guān)控制功能，且相對于繼電器而言，PLC開關(guān)具有線路連接簡易、反應(yīng)靈敏、操作簡單、易維護、可信度高等特點。二是PLC開關(guān)的控制能力非常強大，它可控制的節(jié)點少則十幾個，多則幾千甚至上萬個，大大節(jié)省了人力資源，提高了時間利用率，使得系統(tǒng)質(zhì)量獲得極大的提升。PLC開關(guān)的設(shè)計應(yīng)該以PLC系統(tǒng)的控制順序和設(shè)計思路為基礎(chǔ)，進而繪制出控制系統(tǒng)的直觀梯形圖，并借助模擬仿真操作來檢測系統(tǒng)的狀態(tài)，保證系統(tǒng)設(shè)計的規(guī)范性和有效性。三是PLC開關(guān)的邏輯控制方式靈活多變，可以在組合與時序、即時與延時、計數(shù)與不計數(shù)、固定與隨機之間進行轉(zhuǎn)換。

過程和運動控制

PLC過程控制包括離散型過程的控制和連續(xù)化過程的控制，PLC可以靈活的改變控制算法，使得系統(tǒng)的溫度、流量、液位、壓力和成分等各項參數(shù)嚴(yán)格按照系統(tǒng)的要求進行變換，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，這種類型的PLC主要面向化工、冶煉、熱處理以及鍋爐等領(lǐng)域。PLC運動控制即加工設(shè)備的軌跡控制，包括圓周運動控制和直線運動控制，值得一提的是，PLC能夠進行基于脈沖的設(shè)備控制，由于脈沖控制只產(chǎn)生很小的位移，使得PLc的控制精度達到了一個非常高的層次。現(xiàn)階段，此類PLC運動控制主要面向機器、電梯和車床等領(lǐng)域。

模擬量和集中控制

PLC控制系統(tǒng)根據(jù)控制對象的不同，具備不同的組合模塊，包括中央處理模塊、輸入輸出模塊、邏輯運算模塊、通信模塊等等，通過各模塊的組合應(yīng)用，針對性的實現(xiàn)了對系統(tǒng)的控制。通過PLc的模擬量極大的提升了系統(tǒng)對于過程控制的準(zhǔn)確度，使得系統(tǒng)的升溫、降溫、保溫等過程嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，充分滿足了工業(yè)過程的控制設(shè)計和要求。此外，PLC具有強大的集中控制功能，除了能夠滿足工業(yè)自動化控制，還可以實現(xiàn)自身的良好控制，LPC通過檢測輸入輸出信號與中間記憶模塊的邏輯關(guān)系，及時的診斷和指示自身故障，從而實現(xiàn)設(shè)備故障的分析和預(yù)警。

電機變頻控制

PLC在電動機變頻調(diào)控方面的指令極為豐富，并且可以與變頻器組合使用，共同完成電機轉(zhuǎn)速的調(diào)控。以P惻為例，通常在LPC與P惻之間增加電壓平滑電路，并通過P惻指令中的t值控制電機轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速與t值成正相關(guān)關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)與t值之比大于一時，電機就會相應(yīng)的提高轉(zhuǎn)速。

02

PLC技術(shù)應(yīng)用中需要注意的問題

作為工業(yè)自動化的直接保障，PLC的穩(wěn)定性對生產(chǎn)具有非常重要的意義，就目前而言，PLC技術(shù)相對比較成熟，具有較好的穩(wěn)定性，但PLC的應(yīng)用范圍十分廣泛，往往要面臨一些比較惡劣的工作環(huán)境，因此要充分考慮溫度、濕度、震動、干擾等負面因素的影響，加強設(shè)計和保護，為PLC系統(tǒng)創(chuàng)造有利的工作環(huán)境。

溫度限制

PLC對工作環(huán)境的溫度有一定的要求，一般限制在0℃~55℃，因此，PLC在安裝過程中就要充分的考慮好散熱因素，盡量規(guī)避陽光或其他熱源，不能直接安放在其他發(fā)熱設(shè)備的下方。對于溫度較高，超出設(shè)計要求的工作環(huán)境，要加裝通風(fēng)散熱設(shè)備或制冷設(shè)備，并預(yù)留足夠的散熱空間，以有效控制其工作溫度，保證PLC系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

濕度限制

LPC系統(tǒng)中的部分元部件對環(huán)境的濕度比較敏感，濕度過高會導(dǎo)致元部件的絕緣性能受到影響，進而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行或?qū)е略收希虼艘刂坪肞LC系統(tǒng)的工作環(huán)境濕度，一般不能超過8590。

震動控制

對于PLC系統(tǒng)而言，強烈的震動是非常有害的一個因素，尤其是頻率在10至55赫茲之間長時間震動，要盡量加以避免，對于某些難以避免的震動環(huán)境，要采取加裝減震膠等減震措施，以防系統(tǒng)受到震動破壞。

防干擾設(shè)計

盡管PLC系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性，但依然受到內(nèi)部干擾、引線干擾和輻射干擾等干擾因素的影響。內(nèi)部干擾產(chǎn)生于PLC元部件與電路之間的電磁輻射，是PLC生產(chǎn)商在設(shè)計時就應(yīng)該干擾，包括由信號線和電源傳導(dǎo)而來的干擾;輻射干擾的情況比較復(fù)雜，它產(chǎn)生于環(huán)境中充斥著的各種電磁輻射，包括電視輻射、通信網(wǎng)絡(luò)輻射、電器輻射等。為提高PLC系統(tǒng)的穩(wěn)定性，應(yīng)該通過科學(xué)有效的設(shè)計、合理的安裝和布線，以及隔離電源等手段，對干擾進行有效的抑制和屏蔽，保證PLC系統(tǒng)的正常運行。

文章來源：工控網(wǎng)