動(dòng)力電池回收渠道建設(shè)步入關(guān)鍵期
在新能源汽車產(chǎn)業(yè)繁榮發(fā)展的同時(shí),動(dòng)力電池回收利用問題也已成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。經(jīng)過近幾年的發(fā)展,新能源汽車批量報(bào)廢期將至,大量退役電池若無法得到妥善回收和利用,不僅導(dǎo)致資源的浪費(fèi),還將帶來環(huán)境污染等問題。
“伴隨以整車企業(yè)為主體的生產(chǎn)責(zé)任延伸制度的建立,動(dòng)力電池回收利用行業(yè)已步入渠道建設(shè)的關(guān)鍵時(shí)期。”工信部節(jié)能與綜合利用司原副巡視員、中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會(huì)秘書長黃建忠4月17日在第七屆汽車動(dòng)力蓄電池回收再生暨二次電池回收與再生技術(shù)研討會(huì)上表示,我國動(dòng)力電池的設(shè)計(jì)生產(chǎn)和廢舊動(dòng)力蓄電池的回收處置、綜合利用目前都處于亟需扶持、規(guī)范發(fā)展的初步階段。
行業(yè)痛點(diǎn):成本高、經(jīng)濟(jì)性弱
“新能源乘用車的退役期限通常為5年,客車和商用車為3年。”中國電池聯(lián)盟楊清雨在會(huì)議現(xiàn)場預(yù)測,“2022年之前,退役電池都將以磷酸鐵鋰電池為主,2022年后三元電池的退役量將與磷酸鐵鋰持平,并逐步反超。”
楊清雨進(jìn)一步指出,2018年全年動(dòng)力電池的理論退役量預(yù)計(jì)為5.14GWh,退役來源主要為新能源客車。
記者了解到,目前已布局相關(guān)業(yè)務(wù)的企業(yè)主要分為五類:傳統(tǒng)回收企業(yè)、新興回收企業(yè)、電池PACK廠、電池材料企業(yè)以及整車廠。
“不同類型的企業(yè)具備不同的優(yōu)劣勢。例如傳統(tǒng)回收企業(yè)在回收渠道、材料再生技術(shù)、電池破碎技術(shù)和冶煉技術(shù)上相對占有優(yōu)勢,但由于本身缺乏動(dòng)力電池來源,仍需與整車廠、報(bào)廢廠合作。新興回收企業(yè)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在電池破碎和拆解技術(shù)方面。”楊清雨補(bǔ)充道。
目前廢舊動(dòng)力電池的處理方法主要有火法冶煉技術(shù)和濕法冶煉技術(shù)兩類。北京礦冶科技集團(tuán)有限公司冶金研究設(shè)計(jì)所所長王海北表示,現(xiàn)有技術(shù)的冶煉過程都非常復(fù)雜,難度系數(shù)很大。
“回收體系的順利運(yùn)轉(zhuǎn)需以利潤為前提,若無利潤驅(qū)動(dòng),就無法充分提高企業(yè)積極性。”王海北坦言,“現(xiàn)有回收技術(shù)投資和回收網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)的投入都非常大,盡管不少企業(yè)布局試水,但鮮有企業(yè)挖到大桶金。”
不容忽視的是,電池回收處理過程中將產(chǎn)生帶有毒性的電解液和有害氣體,若處理不當(dāng)將會(huì)對環(huán)境和人體健康帶來巨大危害。“一些企業(yè)在處理過程中采用高溫加熱或者燃燒的方式,把控不嚴(yán)很容易危害工人的身體健康。”哈爾濱巴特瑞資源再生科技有限公司總經(jīng)理明躍彬指出。
政府企業(yè)合力尋求破局
針對以上問題,國家相關(guān)部門已出臺一系列行業(yè)政策,對動(dòng)力電池回收行業(yè)加以引導(dǎo)和規(guī)范。
今年2月,工信部等七部委聯(lián)合印發(fā)《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》,明確汽車生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)動(dòng)力電池回收的主體責(zé)任。3月,工信部等七部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于組織開展新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn)工作的通知》,提出在京津冀、長三角、珠三角、中部區(qū)域等選擇部分地區(qū),開展動(dòng)力電池回收利用試點(diǎn),以試點(diǎn)為中心,向周邊區(qū)域輻射。
“上述通知的下發(fā)標(biāo)志著我國回收政策體系正在逐漸建成。”楊清雨認(rèn)為,“隨著相關(guān)技術(shù)的不斷突破,政策發(fā)布速度將加快,預(yù)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也將在今年發(fā)布。”
與會(huì)嘉賓認(rèn)為,目前新能源汽車的電池類型、電池容量和電壓平臺都存在不小的差異,這是動(dòng)力電池梯次利用面臨的第一道坎,因此如何科學(xué)評估退役電池也成為決定電池“去哪兒”的第一關(guān)。
“退役電池評估流程主要是將采集到的線上和線下數(shù)據(jù),同時(shí)上傳到監(jiān)控平臺,從而對電池包進(jìn)行分析處理、評估性能。”北京匠芯電池科技有限公司技術(shù)總監(jiān)李鵬飛指出,從評估結(jié)果來看,三元電池的梯次利用價(jià)值大于直接拆解。
據(jù)介紹,退役電池評估合格后,即可進(jìn)行梯次利用環(huán)節(jié),助力儲能系統(tǒng)提高整體經(jīng)濟(jì)性,最大化鋰電池的循環(huán)壽命。目前已有不少企業(yè)開展梯次利用的示范項(xiàng)目。
上海熙達(dá)新能源科技有限公司營銷副總張哺告訴記者:“原來預(yù)測電池梯次利用的衰減率在3%-5%,但通過實(shí)際運(yùn)營的項(xiàng)目來看,除去天氣寒冷的月份,大部分充放電數(shù)據(jù)顯示并無衰減,甚至低于新電池的衰減率。”
針對毒性氣體的處理方式,明躍彬認(rèn)為可采用流水線機(jī)械設(shè)備,對電池和模組進(jìn)行整體破碎處理,將電解液整體回收,采用分離技術(shù)對物料、正負(fù)極粉料分離,從而得到最終的金屬殼體。“由于隔膜是完全回收的,所以不會(huì)變成有害氣體。”她補(bǔ)充道。
深度合作打磨產(chǎn)業(yè)鏈條
據(jù)了解,動(dòng)力電池回收利用體系涉及車企、電池生產(chǎn)企業(yè)、電池回收企業(yè)等多個(gè)利益相關(guān)方,鏈條較長,實(shí)際操作過程中仍存在不少難點(diǎn)。
對此,江西贛鋒循環(huán)科技有限公司總經(jīng)理謝紹忠給出建議:“產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)需要磨合,但整體原則應(yīng)是‘專業(yè)的人做專業(yè)的事’。比如,由汽車企業(yè)設(shè)置回收渠道,回收之后交給綜合利用企業(yè)進(jìn)行專業(yè)處理,產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)都深度合作。”
據(jù)悉,目前已有多家企業(yè)布局動(dòng)力電池回收利用這片藍(lán)海:
2017年底,北汽新能源發(fā)布了“擎天柱計(jì)劃”:到2022年,預(yù)計(jì)將投資100億元在全國范圍內(nèi)建成3000座光儲換電站,累計(jì)投放換電車輛50萬臺,梯次儲能電池利用超過5GWh。
2018年1月,中國鐵塔公司與桑德集團(tuán)等16家企業(yè)簽訂新能源汽車動(dòng)力電池回收利用戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議。中國鐵塔公司將采用純電動(dòng)大巴退役下來的動(dòng)力電池,經(jīng)過檢測、分選和重組后,代替鉛酸蓄電池用于通信基站備能。
“無論是車企還是動(dòng)力電池企業(yè),都在努力實(shí)踐生產(chǎn)者責(zé)任延伸的先進(jìn)理念。希望各個(gè)參與方都能從承擔(dān)企業(yè)社會(huì)責(zé)任的角度出發(fā),探索建立適合產(chǎn)業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)的動(dòng)力電池回收的模式、機(jī)制。”黃建忠指出,“如果說動(dòng)力電池的點(diǎn)睛之筆是可梯級利用和資源化處置,那么回收模式、機(jī)制的建立將是其神來之筆。”
來源:中國能源報(bào)

責(zé)任編輯:繼電保護(hù)
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