近日，山東省環保廳受理了2個熱電聯產項目，分別為濱恒民生熱電聯產項目、濟寧金源熱電聯產項目，詳情如下：

一、濱恒民生熱電聯產項目

項目背景

濱恒民生熱電聯產項目由濰坊濱恒熱電有限公司承建，該公司是一家新注冊成立的合資公司，注冊日期為2017年3月，由濰坊濱城投資開發有限公司和山東中科恒聯生物基材料有限公司以共同出資成立，注冊資本6400萬元，公司法人張俊濤。

固堤街道位于濰坊市寒亭區北部，現轄73個行政村和濰北農場，版圖面積154平方公里，共有17427戶，總人口54582人。固堤街道尚未實現集中供熱，部分企事業單位和小區采用分散采暖小鍋爐供暖，其他居民采暖使用土暖氣供暖及電取暖，主要工業采用自建小鍋爐供熱。寒亭區在固堤街道先后成立臨港產業園與生物基新材料產業園，臨港產業園是以現代物流、新材料加工制造業為支撐的產業園區，生物基新材料產業園主要以發展新材料產業為主，同時接納寒亭區濰坊高鐵北站以南部分“退城進園”企業與園區規劃發展行業。

在此情況下，寒亭區人民政府在濰坊生物基新材料產業園規劃一處集中供熱熱源。根據《寒亭區固堤街道供熱專項規劃(2016～2030年)》與《寒亭區固堤街道熱電聯產規劃(2016-2030)》，新建熱電聯產項目供熱范圍為固堤街道行政轄區范圍，規劃總面積154平方公里，其中重點規劃街道駐地范圍包括固堤組團及臨港產業園組團、臨港產業園北區(濰坊生物基新材料產業園)，規劃面積15.9平方公里。熱負荷主要為該范圍內的工業用戶與民用采暖用戶。

項目由廠區占地169.7畝，約11.31hm2，總投資為67318萬元。建設規模為3×240t/h高溫高壓循環流化床鍋爐(2用1備)+2×30MW背壓式汽輪發電機組，并配套建設煙氣脫硫、脫硝、除塵等設施。全廠年可供熱量592.9萬GJ，供電33264.8萬kWh。項目建成后將通過關停或煤改氣等措施淘汰供熱范圍內的燃煤小鍋爐與退城進園企業現有鍋爐，固堤街道內的民用采暖與工業用熱將由濱恒民生熱電聯產項目統一供熱。

項目特點

濰坊濱恒熱電有限公司投資建設的濱恒民生熱電聯產項目位于山東省濰坊市寒亭區濰坊生物基纖維新材料產業園內，廠區占地169.7畝，總投資為67318萬元。建設規模為3×240t/h高溫高壓循環流化床鍋爐(2用1備)+2×30MW背壓式汽輪發電機組，并配套建設煙氣脫硫、脫硝、除塵等設施。

該項目為典型的火電類建設項目。工程產生的環境影響表現為以物質消耗型(污水、廢氣、固體廢物)為主，以能量損耗型(噪聲、振動)為輔，對生態環境影響主要表現為對土地利用等的影響;對社會環境的影響主要表現為對居民就業、社會經濟等的影響。

項目概況

濰坊濱恒熱電有限公司根據《寒亭區固堤街道熱電聯產規劃(2016-2030)》擬在濰坊生物基新材料產業園新建集中公用熱源點，規劃供熱范圍為固堤街道行政轄區。根據規劃中熱負荷情況，項目建設規模為3×240t/h高溫高壓循環流化床鍋爐(2用1備)+2×30MW背壓式汽輪發電機組，并配套建設煙氣脫硫、脫硝、除塵等設施。

本項目廠內不設事故灰渣場，租用山東盛名新型建材股份有限公司原料庫作為事故灰渣場，遠期可就近利用濰坊恒聯新型材料有限公司原料庫作為事故灰渣場。

污染物產生及治理情況

廢氣

擬項目鍋爐煙氣采用低氮燃燒與SNCR脫硝工藝(脫硝裝置NOX進口濃度為120mg/m3，氨水做還原劑，脫硝效率60%)，脫硫采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝(脫硫效率按98%)，除塵采用電袋復合除塵器(除塵效率99.9%)+濕式電除塵器(除塵效率按70%計)的聯合煙氣凈化裝置(總除塵效率按99.97%計)對鍋爐煙氣進行凈化，最終鍋爐煙氣通過1座150m高、出口內徑4.5m煙囪排放。經處理后SO2、煙塵、氮氧化物與汞及其化合物排放濃度均滿足《山東省火電廠大氣污染物排放標準》(DB 37/ 664-2013)表2及超低排放第2號修改單要求。全廠燃燒設計煤種煙塵、SO2、NOx與汞及其化合物污染物排放量分別為13.36t/a、98.47t/a、152.65t/a與17.0kg/a。

干煤棚采用封閉設計，并設有噴灑設備;輸煤系統封閉建設，轉運站、原煤倉、碎煤機室、灰庫、渣庫及石灰石倉等粉塵無組織排放源處均設置布袋除塵器，經除塵器處理后通過排氣筒排放。經除塵措施后，項目粉塵排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2重點控制區的要求。

廢水

擬建項目排放廢水包括化學水處理車間濃水與酸堿廢水、鍋爐排污水、含油廢水、脫硫廢水、循環冷卻水排水與生活污水等。

脫硫廢水經絮凝、沉淀處理后回用于灰渣加濕;含油廢水經隔油處理后用于煤場噴淋;化水車間酸堿廢水經中和處理后，與濃鹽水、鍋爐排污水收集至中和水池，回用于輸煤系統沖洗用水、脫硫用水及煤干棚抑塵等環節，剩余排至污水管網;輸煤系統沖洗用水及煤干棚抑塵都產生含煤廢水，廢水排至煤場的煤水沉淀池，沉淀后繼續回用不外排;項目排放的循環冷卻水用作輸煤系統沖洗用水及煤干棚抑塵等;生活污水經化糞池處理后排至污水管網。項目外排廢水全部進入濰坊生物基新材料產業園污水處理廠，經處理后外排虞河。

噪聲

項目主要噪聲源為鍋爐、汽輪機、發電機、各類風機、各類水泵、空壓機與篩分破碎一體機等，通過選用低噪聲設備，對主要噪聲源采取減振、消聲、隔聲等降噪措施;對于排汽噪聲和吹管噪聲，將通過排汽口、吹管末端安裝消聲器，加強環境管理等措施降低噪聲對周圍環境的影響。

固廢

擬建項目固廢主要包括鍋爐灰渣、脫硫石膏、廢油、廢離子交換樹脂、廢濾膜和生活垃圾等。項目爐渣、脫硫石膏外售給建材企業綜合利用;廢油(HW08)與廢離子交換樹脂(HW13)屬于危廢，委托有相應危廢資質的單位進行處置;廢濾膜交由設備提供廠家負責回收處理;生活垃圾由環衛部門定期清運處理。事故情況下鍋爐灰渣及脫硫石膏可運至租賃的事故灰渣場貯存。

環境影響評價

環境空氣

擬建項目對整個評價區內各個環境空氣敏感目標貢獻值均達標。擬建項目全部投產后全廠SO2、NO2在各關心點的小時最大地面濃度疊加占標率分別為13.64%、38.95%;SO2、NO2、PM10、氣態汞日均在各關心點的最大地面疊加濃度占標率分別為32.01%、69.39%、112.70%、15.68%，除PM10外均滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2014)二級標準的要求。

擬建項目脫硝區與煤場分別設置衛生防護距離為50m。衛生防護距離范圍內無村莊、學校、醫院等敏感保護目標，滿足項目衛生防護距離要求。

地表水

擬建項目產生廢水經回用后部分外排，外排廢水進入生物基新材料產業園污水處理廠，經處理總氮滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)的一級A標準，其他項目滿足《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中Ⅴ類標準，排放至虞河。