此外還不能忘記運(yùn)輸和質(zhì)保成本，此項成本與面積相關(guān)，應(yīng)當(dāng)和入組件環(huán)節(jié)的成本，目前此項占比成本售價的4%，或20元/片。組件環(huán)節(jié)的成本已經(jīng)高于60片電池。

上面這張圖展現(xiàn)了組件成本結(jié)構(gòu)的變遷歷史，在2010年的時候，一張60型的組件電池成本占比高達(dá)91%，而封裝成本僅有9%，由于電池成本占比奇高，所以降本的利器自然就是降低電池成本，降低電池成本就可以有效的降低光伏發(fā)電成本。

時間來到2018年9月，多晶硅片和多晶電池經(jīng)過一輪又一輪慘烈的價格廝殺，組件的成本結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了歷史性的一刻：電池成本歷史上首次低于封裝環(huán)節(jié)的成本，一片多晶組件，多晶電池成本占比僅49%。行業(yè)發(fā)展到此刻，就意味著未來單純降低電池價格對組件成本降低的效用已經(jīng)十分有限。如果再把后端的電站建設(shè)環(huán)節(jié)的成本考慮進(jìn)來，電池片的成本占比更是只有21%，多晶電池價格計算降低到0，也不能十分有效的降低光伏電的成本，光伏未來廉價化的唯一出路在：提效。

當(dāng)我們了解了組件封裝成本變遷的歷史后，就會發(fā)現(xiàn)“浪費(fèi)更多電池片卻提升封裝效率”的疊瓦技術(shù)可能是未來光伏組件環(huán)節(jié)最優(yōu)的解決方案。在一張60型面積大小相當(dāng)?shù)陌嫘蛢?nèi)，疊瓦組件要封裝66~68張電池片，比常規(guī)組件封裝模式多封裝13%的電池片，此時高效電池片變得越來越廉價而封裝成本占比越來越高，在這種情形下，浪費(fèi)電池片而節(jié)省單瓦封裝成本的疊瓦組件技術(shù)正變得越來越有性價比。

如果我們回顧一下組件封裝的歷史就更容易理解疊瓦未來的必然性，在最早期，一張單晶硅片價高達(dá)100元，真的可以說是比黃金還要珍貴，自然也就舍不得半點(diǎn)浪費(fèi)。在昂貴的硅片面前，封裝所用的材料的成本真是微不足道，于是當(dāng)時封裝的解決方案是這樣的：

后來伴隨著硅料和長晶環(huán)節(jié)的優(yōu)化，硅片電池片成本不斷向下，這種大量留白、很沒有效率的封裝模式漸漸被熱門拋棄。把圓圓的硅片適當(dāng)切方以后進(jìn)行封裝，預(yù)計組件就變成了這個樣子：

125mm單晶硅片，小幅度把硅片的圓邊切掉一些以提升封裝效率。進(jìn)步的步伐依然無法停下來，硅料均價和長晶成本還在不斷地下滑，尤其是近些年單晶爐引入連續(xù)加料的長晶技術(shù)、提升了長晶的速率、提升切片效率等等一系列的進(jìn)步，允許我們采用更加“奢侈”的封裝模式，于是單晶硅片的M2、M4等規(guī)格的硅片應(yīng)運(yùn)而出，他們封裝出來的組件是這樣的：

為了提升封裝效率，在硅棒切方的過程中切掉非常大的比例，使硅片盡量呈現(xiàn)方形，盡最大可能降低封裝留白。那么未來會如何呢?其實方向已經(jīng)很明顯：高效電池片越是便宜，我們就可以采用越是奢侈的封裝模式。疊瓦技術(shù)出來已經(jīng)多年，但是一直沒有得到大規(guī)模的應(yīng)用，我認(rèn)為重要的原因就是在5.31之前高效電池的價格還是太貴了(當(dāng)然還有一定的專利問題)。

疊瓦技術(shù)是一個典型的按比例增加功率的技術(shù)，提升功率月10%，電池片素質(zhì)越好，帶來的增益越大。2017年的主流電池片封裝后功率是270瓦，疊加疊瓦后增益270×1.1=297;凈增益27瓦;如果時間點(diǎn)來到2019年，常規(guī)封裝功率達(dá)到310w的電池片將會大量充足供應(yīng)，那么采用疊瓦技術(shù)以后對應(yīng)封裝功率為310×1.1=341瓦，凈增加功率31瓦。帶來的增益明顯好于常規(guī)多晶電池片。可以說更高功率的單晶perc大量充足廉價的供應(yīng)直接為疊瓦技術(shù)的大規(guī)模普及鋪好了道路。

這張圖展示了Perc電池片最近一年的價格走勢，從2017年每瓦2.58元跌倒了現(xiàn)在的1.08元/瓦。高效電池片價格的悄然變化即將引發(fā)組件技術(shù)的新革命(當(dāng)然前提是能解決疊瓦的專利問題)

組件這個環(huán)節(jié)討論的內(nèi)容有點(diǎn)多，讓我們重新回到主題，我論述組件封裝技術(shù)的演化以及未來，是想說明：組件這個往往最被大家輕視、資本支出最低的產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)也是一個新技術(shù)不斷涌現(xiàn)、設(shè)備產(chǎn)能容易更新淘汰的環(huán)節(jié)，這個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)使用加速折舊法的必要性并不比其他任何一個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)低。甚至可以說組件環(huán)節(jié)更需要加速折舊法，短短幾年間，一條組件產(chǎn)線的產(chǎn)能從30MW~60MW~100MW到最新的250MW兆瓦演進(jìn);封裝從兩主柵、三主柵、五主柵、六主柵、甚至十二主柵演進(jìn);三角焊帶、圓形焊帶、半片封裝、MWT封裝、反光貼條、反光貼膜、菱形封裝等等一大批新技術(shù)正在或即將應(yīng)用。而且當(dāng)企業(yè)把一些列新技術(shù)都改造完了，升級好了，卻可能出現(xiàn)疊瓦成為主流的現(xiàn)象，由于疊瓦封裝技術(shù)和既有封裝技術(shù)路線兼容性很低，現(xiàn)有產(chǎn)能不能通過升級改造實現(xiàn)疊瓦。我的腳趾頭都明白現(xiàn)在的設(shè)備用壽命根本沒有十年，現(xiàn)在卻按照十年折舊，這是根本不合理的。