1)汽水循環系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動，帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內做功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水)，經給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包。在現代大型機組中，一般都從汽輪機的某些中間級抽出做過功的部分蒸汽(稱為抽汽)，用以加熱給水(叫做給水回熱循環)，或把做過一段功的蒸汽從汽輪機某一中間級全部抽出，送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機的以后幾級中繼續做功(叫做再熱循環)。

2)補水系繞。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環的正常進行，必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統。

3)冷卻水(循環水)系統。為了將汽輪機中做功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環水泵從涼水塔抽取大量的冷卻水送人凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到涼水塔冷卻，冷卻水是循環使用的。這就是冷卻水或循環水系統。

(3)電氣系統。電氣系統如圖4-32所示，包括發電機、勵磁系統、廠用電系統和升壓變電站等。

發電機的機端電壓和電流隨其容量不同而變化，其電壓一般為10～20kV，電流可達數千安至20kA。發電機發出的電能，其中一小部分(占發電機容量的4%～8%)，由廠用變壓器降低電壓(一般為6kV和400V兩個電壓等級)后，經廠用配電裝置由電纜供給水泵、風機、磨煤機等各種輔機和電廠照明等設備用電，稱為廠用電(或自用電)。其余大部分電能，由主變壓器升壓后，經高壓配電裝置、輸電線路送入電網。

2.火力發電廠主要設備

火力發電廠主要由鍋爐本體、汽輪機本體、發電機本體這三大設備及其熱力系統和輔助設備組成。

(1)鍋爐本體。鍋爐設備是火力發電廠中的主要熱力設備之一，其系統簡圖如圖4-33所示。由爐膛、煙道、汽水系統(其中包括受熱面、汽包、聯箱和連接管道)以及爐墻和構架等部分組成的整體，稱為“鍋爐本體”。它的作用是使燃料在爐膛中燃燒放熱，并將熱量傳給工質，以產生一定壓力和溫度的蒸汽，供汽輪發電機組發電。目前，在我國大型電廠多用煤粉爐和沸騰爐。電廠鍋爐與其他行業所用鍋爐相比，具有容量大、參數高、結構復雜、自動化程度高、熱效率高等特點。電站鍋爐的各項操作基本實現了機械化和自動化，適應負荷變化的能力很強，工業鍋爐目前僅處于半機械化向全機械化發展的過程中;電站鍋爐的熱效率在90%以上，工業鍋爐的熱效率多在60%～80%之間。

(2)汽輪機本體。汽輪機本體是完成蒸汽熱能轉換為機械能的汽輪機組的基本部分，即汽輪機本身。它與回熱加熱系統、調節保安系統、油系統、凝汽系統以及其他輔助設備共同組成汽輪機組。汽輪機本體由固定部分(定子)和轉動部分(轉子)組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯軸器等。固定部介的噴嘴、隔板與轉動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉換為機械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機本體還設有汽封系統，如圖4-34所示。

(3)發電機本體。在發電廠中，同步發電機是將機械能轉變成電能的唯一電氣設備。因而將一次能源(水力、煤、油、風力、原子能等)轉換為二次能源的發電機，現在幾乎都是采用三相交流同步發電機。

在發電廠中的交流同步發電機，電樞是靜止的，磁極由原動機拖動旋轉。其勵磁方式為發電機的勵磁線圈FLQ(即轉子繞組)由同軸的并激直流勵磁機經電刷及滑環來供電。

同步發電機由定子(固定部分)和轉子(轉動部分)兩部分組成。

定子由定子鐵芯、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵芯和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。

轉子由轉子本體、護環、心環、轉子線圈、滑環、同軸激磁機電樞組成，如圖4-35所示。

(4)熱力系統及輔助設備。汽輪機部分的輔助設備有凝汽器、水泵、回熱加熱器、除氧器等。把鍋爐、汽輪機及其輔助設備按汽水循環過程用管道和附件連接起來所構成的系統，叫做發電廠的熱力系統。發電廠的熱力系統按照不同的使用目的分為原則性熱力系統、全面性熱力系統、汽輪機組熱力系統等。圖4-36所示為回熱抽氣系統圖。