調(diào)整爐膛兩側(cè)風(fēng)量及給煤量，使兩側(cè)床溫及一次風(fēng)量均衡。

    3.2.4 堵煤預(yù)防控制與啟動調(diào)試：

①循環(huán)流化床鍋爐無煤粉制備系統(tǒng)，粗、細(xì)碎煤機將原煤破碎成6～8mm的煤粒后進(jìn)入原煤斗，再通過給煤機直接進(jìn)入爐內(nèi)。由于破碎后的煤粒表面積增大，水分、內(nèi)水分增高，因此極易在碎煤機、原煤斗、給煤機落煤口等部位發(fā)生堵煤現(xiàn)象。堵煤時將直接危及鍋爐的穩(wěn)定運行，主要故障有：

a原煤破碎設(shè)備堵塞：原煤破碎設(shè)備堵塞是指原煤粘在破碎機出口及入口管道上，導(dǎo)致下煤不暢輸煤中斷，或原煤粘在破碎機內(nèi)部導(dǎo)致破碎機堵塞；

b原煤斗堵煤：原煤斗堵煤是由于破碎后的煤粒在原煤斗內(nèi)受到擠壓，導(dǎo)致在原煤斗內(nèi)搭橋下煤不暢；且原煤斗設(shè)計為方形，原煤和煤斗之間的接觸面積增大，下煤阻力增大導(dǎo)致原煤斗堵煤；

c落煤口堵煤：進(jìn)入落煤口的煤粒由于受到回灰的加熱，導(dǎo)致煤粒中外水分大量蒸發(fā)，上升水蒸汽在落煤口聚集并冷凝成水滴，最終導(dǎo)致煤粒搭橋堵塞落煤口。

d運行中不但要加強給煤設(shè)備的監(jiān)視及維護(hù)，還要注意以上區(qū)域是否堵煤，如發(fā)生堵煤應(yīng)及時疏通，在給煤恢復(fù)后應(yīng)注意燃燒及汽溫的控制。

②啟動調(diào)試的主要內(nèi)容：

a風(fēng)量測量裝置的標(biāo)定。鍋爐燃燒風(fēng)量是運行人員調(diào)整燃燒的的重要依據(jù)，其測量的準(zhǔn)確性直接影響到鍋爐的經(jīng)濟安全運行。安裝在鍋爐風(fēng)道上的風(fēng)量測量裝置，往往由于安裝位置管道直段不能滿足設(shè)計要求、裝置加工誤差等原因使流量系數(shù)偏離設(shè)計值，為鍋爐運行的需要，我們對鍋爐主要的風(fēng)量進(jìn)行了測量。按等截面布置測量點，標(biāo)準(zhǔn)測速元件采用畢托管，壓差信號用電子微壓計讀取。由于風(fēng)量測量裝置廠家的設(shè)計數(shù)據(jù)在試運期間多次修改，根據(jù)廠家最后提供的數(shù)據(jù)，DCS上顯示風(fēng)量與實測值基本相符。

b風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板檢查。風(fēng)門擋板檢查在沖管結(jié)束后進(jìn)行，通過實地檢查及在全關(guān)、全開狀態(tài)下風(fēng)量測量及管道壓力判斷風(fēng)門能否關(guān)嚴(yán)，并檢查判斷與指示開度位置、DCS顯示是否一致。要通過多次反復(fù)檢查，鍋爐風(fēng)系統(tǒng)如有較多的風(fēng)門擋板實際位置與DCS顯示不符的問題已解決，單多數(shù)調(diào)節(jié)擋板全關(guān)狀態(tài)下關(guān)閉不嚴(yán)，仍需進(jìn)一步解決。

c冷渣器布風(fēng)板阻力試驗及風(fēng)室間竄風(fēng)情況檢查。冷渣器布風(fēng)板阻力試驗由于冷卻風(fēng)量小、波動大，數(shù)據(jù)可靠性差，由此計算出的風(fēng)量值不可靠，因此無法整理出合理的風(fēng)量與布風(fēng)板阻力的關(guān)系曲線。冷渣器風(fēng)室間竄風(fēng)將會影響冷渣器內(nèi)物料的流化，特別是在爐膛排渣量較大時，選擇室的流化質(zhì)量更難保證，最后導(dǎo)致冷渣器堵塞，冷渣器風(fēng)室間竄風(fēng)檢查非常必要，熱工調(diào)試內(nèi)容包括：熱工信號及連鎖保護(hù)校驗、熱工信號邏輯及報警系統(tǒng)試驗、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)試驗、負(fù)責(zé)DCS端子排以外的熱控裝置的二次調(diào)整、鍋爐各種自動及保護(hù)的投運等。

    4 循環(huán)流化床鍋爐在工業(yè)鍋爐方面的應(yīng)用

①使用循環(huán)流化床鍋爐需要具備比層燃爐更加嚴(yán)格的管理和使用條件。使用循環(huán)流化床鍋爐，需要具備完善的儀表及自動化控制系統(tǒng)，要求司爐工有較高的操作技術(shù)和責(zé)任心，要求熱負(fù)荷比較穩(wěn)定。因此，鍋爐使用單位要注重司爐工的選拔和培訓(xùn)，并配備所需的專業(yè)技術(shù)人員。

②循環(huán)流化床鍋爐用電量較大。與層燃爐相比，循環(huán)流化床鍋爐具有較高的燃燒效率，但其鼓風(fēng)、引風(fēng)、碎煤等設(shè)備的用電量都比較大。所以，循環(huán)流化床鍋爐用電量較大。

③工業(yè)鍋爐出口煙塵濃度較大，需要配備高效除塵器，有時甚至采取兩級除塵或靜電除塵，在環(huán)保要求嚴(yán)格的地區(qū)盡量不要使用。

④循環(huán)流化床鍋爐可以燃燒低質(zhì)煤，比層燃爐具有更好的燃料適應(yīng)性能。循環(huán)流化床鍋爐比層燃爐的熱效率更高。

⑤循環(huán)流化床鍋爐受熱面容易磨損，維修費較高。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是一種高效低污染的燃燒技術(shù)。工業(yè)鍋爐用戶在選用循環(huán)流化床鍋爐時需要對熱負(fù)荷和燃煤情況進(jìn)行綜合分析，并對用電與用煤的總成本進(jìn)行計算，以確定是否經(jīng)濟合理。

    5 結(jié)束語

    循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是一種高速度、高濃度、高通量的固體物料流態(tài)化循環(huán)過程，它有著污染物排放少，鍋爐負(fù)荷適應(yīng)性好、燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高以及環(huán)境污染少等優(yōu)點。企業(yè)采用流態(tài)化循環(huán)燃燒，通過提高其燃煤效率進(jìn)而簡化其工作地流程，大大的提高的企業(yè)的工作效率。我國現(xiàn)在二氧化硫產(chǎn)生的酸雨已嚴(yán)重危害著環(huán)境，一般工業(yè)鍋爐配套的脫硫設(shè)備不但投資較大，而且脫硫效果也不盡人意。若采用循環(huán)流化床鍋爐，這一問題也能得到較好地解決。再者，由于溫室效應(yīng)、全球沙漠化、缺水等問題日趨嚴(yán)重，要求控制CO2排放量的呼聲越來越高。我國作為一個CO2排放大國，提高鍋爐運行效率，減少燃煤消耗勢在必行，循環(huán)流化床鍋爐因它結(jié)構(gòu)所決定的節(jié)能和環(huán)保上的優(yōu)勢，應(yīng)該得到廣泛的應(yīng)用。

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