4.2 拒動(dòng)作

拒動(dòng)作比誤動(dòng)作少見，但拒動(dòng)作造成的危險(xiǎn)性比誤動(dòng)作大，拒動(dòng)作的主要原因及分析如下：

(1)接線錯(cuò)誤。用電設(shè)備外殼上的保護(hù)線(PE線)接入保護(hù)器將導(dǎo)致設(shè)備漏電時(shí)拒動(dòng)作，安裝接線錯(cuò)誤多半發(fā)生在用戶自行安裝的分裝式漏電保護(hù)器上，最常見的有：

①用戶把三極漏電保護(hù)裝置用于單相電路;

②把四極漏電保護(hù)裝置用于三相電路中時(shí)，將設(shè)備的接地保護(hù)線(PE線)也作為一相接入漏電保護(hù)裝置中;

③變壓器中性點(diǎn)接地不實(shí)或斷線。

(2)動(dòng)作電流選擇不當(dāng)。保護(hù)器動(dòng)作電流選擇過大或整定過大將造成保護(hù)器的拒動(dòng)作;

(3)自身的質(zhì)量問題。產(chǎn)品質(zhì)量低劣，互感器二次回路斷路、脫扣元件沾粘等質(zhì)量缺陷可造成保護(hù)器拒動(dòng)作。若保護(hù)器投入使用不久或運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)生拒動(dòng)作，其原因大概有：

① 電子 線路板某點(diǎn)虛焊;

②零序電流互感器副邊線圈斷線;

③線路板上某個(gè)電子元件損壞;

④脫扣線圈燒毀或斷線;

⑤脫扣機(jī)構(gòu)卡死。

(4)線路絕緣阻抗降低或線路太長。由于部分電擊電流不沿配電網(wǎng)工作接地或保護(hù)器前方的絕緣阻抗而沿保護(hù)器后方的絕緣阻抗流經(jīng)保護(hù)器返回電源，將導(dǎo)致保護(hù)器拒動(dòng)作。

5 使用和維護(hù)

目前 ，配電網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)裝置，一級(jí)是總保護(hù)器;二級(jí)是分路保護(hù)器;三級(jí)是進(jìn)戶保護(hù)器。三級(jí)保護(hù)的可靠運(yùn)行，使配電網(wǎng)系統(tǒng)得到安全保證，使設(shè)備免受損壞，避免人身傷亡事故發(fā)生。但有些供用電單位存在著對保護(hù)器運(yùn)行管理不規(guī)范，使漏電保護(hù)器拒動(dòng)、誤動(dòng)越級(jí)跳閘等嚴(yán)重現(xiàn)象，有些甚至保護(hù)器已退出運(yùn)行。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及《剩余電流保護(hù)器的運(yùn)行規(guī)程》，漏電保護(hù)裝置在運(yùn)行管理上應(yīng)遵循以下原則：

(1)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，不定期地對配電室、分線箱及進(jìn)戶的保護(hù)器進(jìn)行測試，嚴(yán)格按照《剩余電流動(dòng)作保護(hù)器運(yùn)行》的要求，對保護(hù)器進(jìn)行規(guī)范管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;

(2)對運(yùn)行中的保護(hù)器必須定期試驗(yàn)，雷雨季節(jié)更應(yīng)增加試驗(yàn)次數(shù)，并把測試結(jié)果記錄在檔案;

(3)雷擊或其他不明原因使保護(hù)器在運(yùn)行中動(dòng)作后，應(yīng)作詳細(xì)的檢查;

(4)對新安裝的保護(hù)器，投入運(yùn)行前應(yīng)先檢查接線是否正確，并按照GB13955-92《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》規(guī)程要求檢查;

(5)運(yùn)行中的漏電保護(hù)裝置外殼各部及其上部件、連接端子應(yīng)保持清潔，完好無損。連接應(yīng)牢固，端子不應(yīng)變色。漏電保護(hù)開關(guān)操作手柄靈活、可靠;

(6)運(yùn)行中漏電保護(hù)裝置外殼膠木件最高溫度不得超過65℃，外殼金屬件最高溫度不得超過55℃。保護(hù)裝置一次電路各部絕緣電阻不得低于1.5MΩ;

(7)總保護(hù)器每年至少測試一次，每季度至少檢查試跳一次，低壓網(wǎng)絡(luò)的不平衡泄漏電流每年應(yīng)測試一次，與安裝時(shí)測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)比原始數(shù)據(jù)增大，應(yīng)分析原因，進(jìn)行妥善處理，確?？偙Ｗo(hù)的安全、正常運(yùn)行。