國家電網(wǎng)開創(chuàng)節(jié)能減排新模式

2013-11-13 10:21:21 國家電網(wǎng)公司　點(diǎn)擊量：評(píng)論 (0)

中德能效合作項(xiàng)目實(shí)施5年，國家電網(wǎng)公司選取了鋼鐵、鋁業(yè)、鐵合金、水泥、電石、造紙等15個(gè)高耗能行業(yè)的14家典型用電企業(yè)開展現(xiàn)場(chǎng)能源審計(jì)工作，為客戶提供了優(yōu)質(zhì)的節(jié)能診斷服務(wù)，積累了豐富的節(jié)能項(xiàng)目運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。

，考慮到病人的安全和舒適度，始終覺得節(jié)能效果不會(huì)明顯。”

既然如此，為何要選擇醫(yī)院作為公用事業(yè)單位節(jié)能減排試點(diǎn)呢?“醫(yī)院與鋼鐵、電解鋁等這些高耗能行業(yè)相比，節(jié)能難度要大得多。醫(yī)院的用能要少得多，而且醫(yī)院的用能點(diǎn)數(shù)目多、功率小、布置分散，這給能效診斷增加了難度，但是節(jié)能就像擠海綿，只要方法得當(dāng)，總能擠出水來。”長(zhǎng)壽供電公司能效服務(wù)小組成員邢姝這樣理解。

2012年8月8日至13日，德國ALLPLAN咨詢公司能效專家和國家電網(wǎng)公司節(jié)能服務(wù)人員深入醫(yī)院進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)能效診斷。根據(jù)能源審計(jì)報(bào)告提出的節(jié)能改造建議,醫(yī)院結(jié)合自身情況，先針對(duì)投資量較小、施工難度較小、周期較短的措施進(jìn)行改造。具體來說，是對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行改造。

醫(yī)院對(duì)節(jié)能燈具進(jìn)行更換，即將750盞帶鎮(zhèn)流器的T8氖光燈管更換成帶電子鎮(zhèn)流器的T5燈管，每月節(jié)約電量4770千瓦時(shí)、電費(fèi)3950元，僅用7個(gè)月就收回投資。此外，還優(yōu)化中央空調(diào)冷凍水泵和冷水水泵系統(tǒng)運(yùn)行方式。僅這三方面的用電設(shè)備改造，2013年醫(yī)院就節(jié)約電量11.3萬千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)93564元，遠(yuǎn)超過投資成本27000元。成績(jī)說明一切。醫(yī)院的能效改造成果顯著，激發(fā)了一大批公用事業(yè)單位內(nèi)在的節(jié)能需求，

再來看企業(yè)。甘肅西北騰達(dá)鐵合金廠和河南萬基鋁業(yè)同樣進(jìn)行了用電設(shè)備改造。前者投資3500多萬元，完成2臺(tái)2.5萬千伏安電爐節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造，2012年6月改造完成投產(chǎn)至今，每噸產(chǎn)品電耗下降了約1000千瓦時(shí)。后者優(yōu)化空壓機(jī)運(yùn)行方式，將180千安空壓站由原來運(yùn)行4臺(tái)空壓機(jī)及2臺(tái)冷水泵改為運(yùn)行2臺(tái)空壓機(jī)及1臺(tái)冷水泵，此項(xiàng)年節(jié)電720萬千瓦時(shí)，取得了預(yù)期的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。

充分利用余熱

“只要能耗降下來，企業(yè)就有機(jī)會(huì)打翻身仗。”事實(shí)最終證明，能耗越高的企業(yè)降耗空間就越大。而降耗的空間，不僅在于改造電機(jī)、用電設(shè)備，還體現(xiàn)在對(duì)能源的循環(huán)利用上。

余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、爐渣余熱等。據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

余熱回收利用是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。甘肅西北騰達(dá)鐵合金廠投資60萬元，對(duì)電爐生產(chǎn)循環(huán)水余熱加以利用。該廠澡堂的熱水原來用兩臺(tái)原煤加熱的蒸汽鍋爐供應(yīng)。根據(jù)能效診斷報(bào)告建議，將二冶廠冷卻系統(tǒng)的余熱用來生產(chǎn)熱水，停止使用兩臺(tái)蒸汽鍋爐。這樣一來，不僅節(jié)約了電能、人工，同時(shí)，用生產(chǎn)循環(huán)水作為冬季廠區(qū)鍋爐補(bǔ)充水，也間接節(jié)約了鍋爐燃煤。

據(jù)悉，充分利用余熱后，該廠每年節(jié)約用電700萬千瓦時(shí)，減少能源費(fèi)用280萬元，與能效診斷報(bào)告中預(yù)期節(jié)電量796萬千瓦時(shí)/年、減少能源費(fèi)用318萬元/年基本吻合。此外，生產(chǎn)循環(huán)水余熱利用改造周期較短，只需兩個(gè)月，大大提高了余熱的利用效率。

近年來，能源價(jià)格仍呈上升趨勢(shì)，這對(duì)于能源費(fèi)用占企業(yè)生產(chǎn)總成本20%~30%的冶金企業(yè)是巨大的挑戰(zhàn)。如果這些企業(yè)能充分循環(huán)利用余熱，企業(yè)生產(chǎn)成本將大幅降低，獲得可觀的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。

責(zé)任編輯：和碩涵

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